סיליקון כללי דפוס

Crestmat היא ספקית חומרי גומי ומוצרי גומי מובילה בסין. המפעל מוקדש לתרכובת גומי מיוחדת כבר יותר מ-30 שנה. המוצרים כוללים בעיקר חומרי גומי כמו פלואורסיליקון (FVMQ), גומי ארילט (ACM), ניטריל מוגן (HNBR), פלואוראלסטומר (FKM) ומוצרי קלנדר גומי כגון יריעת HNBR, יריעת FKM, יריעת פלואורסיליקון ומוצרי גומי שחולצו כגון fkm o חוט טבעת, חוט גומי HNBR, פרופיל fkm ו- ffkm oring באיכות גבוהה. המוצרים נמצאים בשימוש נרחב בתעופה, רכב, נפט, ימי, מוליכים למחצה ותחומים רבים אחרים. מפעל תרכובות הגומי מצויד היטב בבנבורים מתוצרת יפן, מיקסרים דו-גלילים, קומקום תגובה, מסננת; מפעל מוצרי הגומי מצויד במכונת Rotocure, מכונת עיתונות, אקסטרודר. המעבדה מצוידת בריאומטר, בודק קשיות, בודק התארכות, מד ויסקוסימטר רוטרי, חממת ביוכימיה.

חשוב לשקול באיזו שיטת דפוס משתמש יצרן גומי סיליקון כאשר מחליטים לבחור אחד. ישנן כמה שיטות שונות ליציקת רכיבי סיליקון, לכל אחת יתרונות וחסרונות משלה.

דפוס דחיסה מורכב מתהליך המשתמש בגומי סיליקון עתיר עבודה. גומי הסיליקון בשימוש עובר קטליזציה מראש על ידי הוספת אבקה לסיליקון. זה מאפשר לסיליקון להתרפא ברגע שהוא נכנס לחום. כדי להוסיף פיגמנט לסיליקון, יש לערבב את הסיליקון באמצעות גליל שני מיל. זהו תהליך עתיר עבודה שיש בו אפשרות לזיהום הסיליקון. לאחר שהחומר עובר קטליזציה מראש והוספת פיגמנט הוא נשקל ולעתים קרובות מעוצב לגודל ותצורה משוערים של החלק הרצוי. לאחר מכן הוא ממוקם ישירות לתוך חלל התבנית. לאחר מכן, הגומי נדחס בין הלוח העליון והתחתון. לוחות אלו מחוממים כדי להמיס את הסיליקון ולגיפור (ריפוי) הסיליקון.

דפוס דחיסה הוא הצורה הפשוטה ביותר של דפוס גומי סיליקון, אך זהו גם תהליך עתיר עבודה באוויר הפתוח. זה מאפשר אפשרות של זיהום להיכנס לסיליקון. ליציקת דחיסה יש גם שימוש בחומרי מילוי שמתווספים לסיליקון כדי להוזיל את עלות החומר לייצור.
הזרקת סיליקון נוזלי או LIM, היא שיטת הזרקה מותאמת אישית של גומי סיליקון נוזלי (LSR). בעוד שהזרקה רגילה משתמשת בדרך כלל בגומי עקביות גבוהה (HCR) הידועה גם כמלאי מסטיק, LIM משתמשת בגומי סיליקון נוזלי בעל צמיגות גבוהה. LSR מורכב משני חלקים, A ו-B. שני החלקים הם נוזל, אך רק חלק אחד מכיל את הזרז שהוא פלטינה. LSR הוא שקוף באופן טבעי ומגיע בדרך כלל בערכות דליים או ערכות תופים שהן 80 פאונד ו-800 פאונד. LIM היא מערכת לולאה סגורה שמשמעותה שהסיליקון הגולמי אטום, כמו גם כל פיגמנט שניתן להוסיף. חלק א' וחלק ב' מחוברים למכונת חלוקה האוטמת את החומר ומשתמשת בלחץ כדי לשאוב את החומר מהמיכלים המקוריים לתוך המכונה. הפיגמנט שצובע את הסיליקון הוא פיגמנט על בסיס סיליקון המחובר גם למכונת המחלקה. החומר והפיגמנט מוזרקים לחבית מקוררת במים שמונעת מהחומר לזרז. לאחר מכן, החומר מוזרק לתבנית חמה, אך שער הרץ והשפיץ הם בדרך כלל קטנים יותר בשל צמיגות נמוכה יותר ממלאי מסטיק. הודות למערכת ריפוי פלטינה, גומי סיליקון נוזלי מתרפא בקצב מהיר הרבה יותר מאשר מסטיק טיפוסי. זה מאפשר לעתים קרובות מחירי חתיכה נמוכים יותר מאשר דפוס דחיסה מסורתי. הריפוי המהיר גם הופך את LIM לבחירה הרצויה עבור נפחים גבוהים. זה יכול לגרום לבעיה בייצור בנפח נמוך הדורש טיהור חומר עקבי שיכול להוסיף לעלות הסופית של המוצר.

שימוש במערכת לולאה סגורה עוזר לצמצם את הזיהום למינימום. הורדת כמות הטיפול מפחיתה מאוד את הסיכוי לזהם את רכיבי הסיליקון. LIM היא הבחירה הרצויה עבור התעשייה הרפואית מכיוון שהדליים או ערכות התופים של LSR לא נרפא מועמסים ואטומים לתוך מכונת המחלקה שניתן להזריק או לרפא ללא מגע אדם.

אחת השיטה הנפוצה היא הזרקת נוזלים (LIM). LIM כולל הזרקת גומי סיליקון נוזלי (LSR) לתוך תבנית, שם הוא מתקשה במהירות ולובש את הצורה הרצויה. שיטה זו ידועה בדייקנות וביעילות שלה, מה שהופך אותה למתאימה לייצור חלקים מורכבים בהיקפים גדולים.

טכניקה נפוצה נוספת היא הזרקה. בדומה להזרקת נוזלים, תהליך זה כולל המסת סיליקון והזרקתו לתבנית. הטמפרטורה והלחץ של התבנית נשלטים בקפידה, מה שמבטיח שהסיליקון מתמצק בצורה אחידה ושומר על הצורה הרצויה. לאחר שהחלק מקורר, הוא מוסר באמצעות סיכת מפלט.

דפוס דחיסה היא שיטה ישנה, ​​אך עדיין רלוונטית, ליציקת סיליקונים. זה כרוך בהנחת כמות שנמדדה מראש של סיליקון לתוך התבנית, אשר נדחסת לאחר מכן בטמפרטורה ולחץ גבוהים. למרות שתהליך זה איטי יותר מאשר הזרקה, הוא חסכוני עבור ריצות ייצור בנפח נמוך יותר.

דפוס העברה הוא טכניקה נוספת המשמשת לייצור חלקי סיליקון. בתהליך זה החומר מחומם מראש בתא נפרד לפני העברתו לחלל העובש, שם הוא מתקשה ומקבל צורה. דפוס העברה הוא אופציה מתאימה לעיצובים מורכבים בינוניים והיקפי ייצור קטנים יותר.

הזרקת תגובה (RIM) היא שיטה המשלבת אלמנטים של הזרקה ותגובות כימיות. בתהליך זה מערבבים שני רכיבים תגובתיים או יותר, מוזרקים לתבנית ומאפשרים להם להתרפא. RIM מתאים במיוחד לחלקים גדולים וקלי משקל עם גיאומטריות מורכבות.

לבסוף, יציקת יתר מתייחסת לתהליך של יציקת חומר אחד על פני אחר. במקרה של סיליקונים, תהליך זה מאפשר לך ליצור חלקים מרובי חומרים בעלי תכונות שונות (למשל, אזורים רכים וקשים), תוך שיפור הפונקציונליות והאסתטיקה הכללית של המוצר הסופי.